钢筋直螺纹套筒连接注意事项

1.技术要求

（1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）钢筋下料时必须符合下列规定：

a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应**过50%。

b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层较小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

2施工程序与工艺流程

2.1施工程序

原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。

2.2钢筋丝头加工工艺流程

（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；

（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔较小尺寸；

（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：

（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；

（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；

高层建筑施工中，钢筋连接会用到很多的直螺纹套筒连接，那么你知道钢筋直螺纹套筒是怎么连接的吗？本文将按照直螺纹套筒连接的施工工艺及要求做个详细介绍，共分为3块内容介绍：

一、滚压直螺纹连接介绍

二、直螺纹接头加工、安装及验收要求

三、施工现场直螺纹连接常见问题

一、 滚 压 直 螺 纹 连 接 介 绍

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。该连接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠的优点。

二、直螺纹接头加工、安装及验收要求

①施工工艺流程：

钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验

钢筋剥肋滚丝机

钢筋螺纹剥肋滚压中

滚压成型的钢筋接头

②直螺纹套筒接头加工、安装及验收要求

1、直螺纹接头加工：

1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；

2）镦头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂缝；

3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，具体长度及牙数如下表所示。

③直螺纹接头安装：

1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒*位置相互**紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜**过两倍螺距；

2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：

④、直螺纹接头检验与验收：

1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

2）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补允进行工艺检验。

3）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个为 一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。

4）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3．0．5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

三、现场直螺纹连接常见问题

钢筋直螺纹连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。而此环节与现场操作人员工作素质与工作态度有很大关系。项目直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，对直螺纹连接质量问题引起高度重视，严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。保证此环节的施工质量。